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葫蘆島廣和成源透平
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Huludao Guanghe Chengyuan Turbine Machinery Manufacturing Co.,Ltd.

葫蘆島廣和成源透平機(jī)械制造有限公司

　　葫蘆島廣和成源透平機(jī)械制造有限公司，位于遼寧省葫蘆島市連山區(qū)打漁山泵業(yè)產(chǎn)業(yè)園區(qū)。廠區(qū)占地60畝，注冊(cè)資金人民幣5000萬元，本公司現(xiàn)有職工100人，其中工程技術(shù)人員12名，技術(shù)工人46名。擁有加工大型工件的數(shù)控龍門銑鏜床、10米臥車、數(shù)控加工車間、鏜床、數(shù)控立車、申克動(dòng)平衡機(jī)及試車試驗(yàn)臺(tái)等……

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引進(jìn)國外先進(jìn)裝備

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多年來為國內(nèi)企業(yè)引進(jìn)、吸收國外裝備進(jìn)行國產(chǎn)化，（測繪）生產(chǎn)備品備件等積累了豐富經(jīng)驗(yàn)。

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NEWS / 新聞動(dòng)態(tài)

2021-02-01

齒輪加工工藝與潤滑技術(shù)的發(fā)展

　　眾所周知，齒輪傳動(dòng)是近代機(jī)器中最常見的一種機(jī)械傳動(dòng)，是機(jī)械產(chǎn)品的重要基礎(chǔ)零部件。它與其他機(jī)械傳動(dòng)形式(鏈傳動(dòng)、帶傳動(dòng)、液壓傳動(dòng)等)傳動(dòng)相比，具有功率范圍大、傳動(dòng)效率高、傳動(dòng)準(zhǔn)確、使用壽命長等特點(diǎn)。因此，它已成為許多機(jī)械產(chǎn)品不可缺少的傳動(dòng)部件，也是機(jī)器中所占比重最大的傳動(dòng)形式。 齒輪 ? ? 齒輪的設(shè)計(jì)與制造水平將直接影響到機(jī)械產(chǎn)品的性能和質(zhì)量，例如，在現(xiàn)代蓬勃的汽車工業(yè)中，通常每輛汽車中有18~30個(gè)齒部，齒輪的質(zhì)量直接影響汽車的噪聲、平穩(wěn)性及使用壽命。齒輪的加工技術(shù)和設(shè)備通常極大的影響了工業(yè)領(lǐng)域中所能達(dá)到的最高制造水平，現(xiàn)代工業(yè)發(fā)達(dá)的先進(jìn)國家如美國、德國和日本等也是齒輪加工技術(shù)和設(shè)備的制造強(qiáng)國。因此，齒輪在工業(yè)發(fā)展中的地位一直比較突出，被公認(rèn)為是工業(yè)化的一種象征。從這個(gè)角度來看，關(guān)注齒輪的先進(jìn)加工技術(shù)和發(fā)展趨勢具有極其重要意義。 ? ? 2齒輪加工技術(shù)的新發(fā)展 ? ? 一般來說，齒輪制造工藝過程包括材料制備、齒坯加工、切齒、齒面熱處理和齒面精加工等五個(gè)階段。齒形加工和熱處理后的精加工是齒輪制造的關(guān)鍵，也反映了齒輪制造的水平。而齒輪制造工藝的發(fā)展，很大程度上表現(xiàn)在精度等級(jí)與生產(chǎn)效率的提高兩方面。目前世界各國主要從齒輪加工工藝和加工設(shè)備的發(fā)展兩個(gè)方面來不斷地提高齒輪的制造水平。 ? ? 2.1硬齒面滾齒技術(shù) ? ? 在傳統(tǒng)方法中，齒輪的硬齒面的加工需要經(jīng)過齒面的磨削加工，由于磨齒加工效率太低，加工成本過高，尤其對(duì)一些大直徑，大模數(shù)的齒輪在加工上難度更大，因而從20世紀(jì)80年代起，國內(nèi)外企業(yè)已逐漸采用硬齒面刮削作為淬硬齒輪(40～65HRC)的半精、精加工方法。 ? ? 硬齒面滾齒技術(shù)也稱刮削齒加工，這種工藝，是采用一種特殊的硬質(zhì)合金滾刀，對(duì)滲碳淬火后齒面硬度為HRC58-62的齒輪齒面進(jìn)行刮削，刮削精度可達(dá)到7級(jí)。這種方法可加工任意螺旋角、模數(shù)1～40mm的齒輪。普通精度(6～7級(jí))硬齒面齒輪，一般采用“滾—熱處理—刮削”工藝，粗、精加工在同一臺(tái)滾齒機(jī)上即可完成;齒面粗糙度要求較高的齒輪，可在刮削后安排珩齒加工;對(duì)于高精度齒輪，則采用“滾—熱處理—刮削—磨”工藝，用刮削作半精加工工序替代粗磨，切除齒輪的熱處理變形，留下小而均勻的余量進(jìn)行精磨，可以節(jié)約1/2～5/6的磨削工時(shí)，經(jīng)濟(jì)效益十分顯著。對(duì)于大模數(shù)、大直徑、大寬度的淬硬齒輪，因無相應(yīng)的大型磨齒機(jī)，一般只能采用刮削加工。 ? ? 硬齒面刮削最大的特點(diǎn)是生產(chǎn)效率要比磨齒高5-6倍，除此以外，可對(duì)熱處理滲碳淬火齒輪過大的變形量進(jìn)行磨齒前的修刮，不僅消除了齒輪的變形量，保證了齒輪在磨齒加工中的平穩(wěn)，而且提高了磨削效率，保護(hù)了磨齒設(shè)備的精度。 ? ? 采用硬齒面滾齒技術(shù)進(jìn)行齒輪加工時(shí)，溫度控制極為重要，因?yàn)檫^高的溫度會(huì)使刀具磨損加快且易崩刀;因而需要通過金屬加工液來冷卻，同時(shí)沖走刀具和工件上的切削，提高刀具壽命和工件表面加工粗糙度。一般選用專用的油基切削液作為冷卻潤滑介質(zhì)，如KR-C20，通過對(duì)粘度的適當(dāng)控制和采用優(yōu)異環(huán)保的極壓抗磨劑來滿足工藝中冷卻、清洗和潤滑等方面的要求。
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2021-02-01

廣和成源透平機(jī)械制造有限公司多年來為引進(jìn)國外裝備中的汽輪機(jī)、壓縮機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)等高端技術(shù)的備件制造

　　葫蘆島廣和成源透平機(jī)械制造有限公司位于遼寧省葫蘆島市連山區(qū)打漁山工業(yè)園區(qū)，坐落在遼寧省環(huán)渤海五點(diǎn)一線國家級(jí)經(jīng)濟(jì)技術(shù)工業(yè)園區(qū)，廠區(qū)占地60畝是具有獨(dú)立法人資格的法人單位，并注冊(cè)于葫蘆島市工商行管理局，注冊(cè)資金人民幣2000萬元，本公司設(shè)有六個(gè)科室、四個(gè)生產(chǎn)車間，現(xiàn)有職工160人，其中高級(jí)工程技術(shù)人員28名，高級(jí)技術(shù)工人46名，廠房建筑面積9800平方米，各類機(jī)械加工檢測設(shè)備90多臺(tái)，其中有加工大型工件的立式、臥式、車床、鏜床等，有制造增速器、減速器的數(shù)控制齒、數(shù)控磨齒、數(shù)控齒輪精度檢測儀，有加工透平機(jī)葉輪葉片的，德國產(chǎn)五軸五連動(dòng)數(shù)控加工中心、數(shù)控動(dòng)平衡機(jī)組，用于材質(zhì)物理性能檢測的各種性能檢驗(yàn)裝備及熱處理專用的，滲碳、滲氮、深井爐等，具有集加工制造、檢測于一體的綜合能力，服務(wù)于煉油、化工、制藥、冶金、新能源等企業(yè)，多年來為國內(nèi)企業(yè)引進(jìn)、吸收國外裝備進(jìn)行國產(chǎn)化，（測繪）生產(chǎn)備品備件等積累了豐富經(jīng)驗(yàn)。 　　多年來為引進(jìn)國外裝備中的汽輪機(jī)、壓縮機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)等高端技術(shù)的備件制造，為我國引進(jìn)裝備國產(chǎn)化做出了積極的工作并取得很好的信譽(yù)，本公司將以精湛的技術(shù)隊(duì)伍優(yōu)良的制造裝備、先進(jìn)的質(zhì)保系統(tǒng)、一流的管理經(jīng)驗(yàn)，誠信服于新老客戶！ 　　本公司誠摯歡迎您來做客、指導(dǎo)、合作。

2021-02-01

機(jī)械加工中刀具的使用技術(shù)探析

　　刀具是機(jī)床的重要組成部分，直接執(zhí)行生產(chǎn)加工任務(wù)，是完成零部件加工的重要工具。從刀具材料的選擇，到刀具的裝配再到刀具的使用，都與加工質(zhì)量和加工精度緊密相關(guān)。在加工制造業(yè)飛速發(fā)展的今天，各種新材料、新工藝層出不窮，刀具的材料和工藝也在不斷的變化更新中。面臨日益提高的加工要求，如何正確使用刀具，使刀具與機(jī)場的匹配更加優(yōu)化，更好的配合完成生產(chǎn)加工任務(wù)，是現(xiàn)代機(jī)械加工領(lǐng)域普遍關(guān)心的重要問題。 　　1.刀具使用的基本耍求 　　刀具與機(jī)床之間是相互依存的關(guān)系，沒有刀具的機(jī)床是不完整的，機(jī)床又是刀具加工工件的載體。刀具使用的基本要求不僅僅是要與安裝的基礎(chǔ)相匹配，同時(shí)也要與被加工工件相匹配。外形的匹配、尺寸的匹配是刀具能夠安裝在機(jī)床上的基礎(chǔ)條件，但這只是最基礎(chǔ)的一部分，更重要的是機(jī)床安裝刀具是要利用刀具完成特定的加工任務(wù)的。而在執(zhí)行加工任務(wù)的過程中，刀具不僅僅要保證工件加工的及高難度，更要對(duì)切削力、切削扭矩、切削熱度能夠承受、傳遞和導(dǎo)出，這是刀具所應(yīng)該具有的基本性能。刀具與被加工工件之間的匹配包含較多的內(nèi)容。其中刀尖是刀具的重要部分，是刀具與工件接觸的最常用點(diǎn)位，也是最重要的點(diǎn)位。刀尖的切削性能受三方面因素的影響，即基體材料特性、刀尖表面形狀以及刀尖的幾何形狀。三者之間配合的程度決定了它們之間交互作用的大小，進(jìn)而決定了刀尖的性能。基體材料承受著加工過程中大部分的切削力和熱度。現(xiàn)今基體材料分為多種類型，其中應(yīng)用頻率最高的為硬質(zhì)合金。以鎢基硬質(zhì)合金為例，鎢鈷類硬質(zhì)合金中，基體含鈷量越高，抗沖擊能力就越強(qiáng)。而基體含碳化鎢等硬質(zhì)向越多，其硬度也就越高。也正是因?yàn)榛w材料的特性在加工中，如果沖擊較小，則可選用基體材料含鈷較少的硬質(zhì)合金的刀具，這種刀具會(huì)有良好的耐磨性。如果沖擊較大，則可選用基體材料中含鈷量較高的硬質(zhì)合金的刀具，這種刀具硬度高，可有效防止加工過程中出現(xiàn)崩刀的狀況。 　　2.刀具使用的性能提升 　　刀具性能的提升與刀具涂層和刀具幾何參數(shù)有直接的關(guān)系。從現(xiàn)今機(jī)械加工中使用的切削刀具來看，70％以上的刀具都添加的涂層。刀具涂層的應(yīng)用不僅對(duì)刀具起到保護(hù)的作用，更有效促進(jìn)了刀具基體材料性能的提升。刀具表面添加涂層主要有以下作用：能夠提高刀具的抗磨損能力，有效增加刀具的使用壽命；能夠抗月牙洼磨損，防止刀具產(chǎn)生積屑瘤；能夠有效提高工件表面加工的質(zhì)量，提高機(jī)械加工的效率。刀具涂層主要分為量大類別，及CVD涂層和PVD涂層。在對(duì)刀具做正式涂層時(shí)，一定要做好刀具的涂前處理工作。刀具表面處理工作做到位，可以使涂層與刀具表面更好的附著，不僅使涂層與刀具基體之間粘合度更強(qiáng)，而且有效減少了切削流動(dòng)對(duì)刀具的損害，降低微崩刀的發(fā)生率。良好的涂層處理能夠大幅度提升硬質(zhì)合金刀具的性能，同樣的，涂層對(duì)于刀體也具有良好的保護(hù)租用，刀體上附著的硬涂層能夠到高速運(yùn)動(dòng)過程中與高溫和切削接觸的刀體減少磨損，加上刀體表面因?yàn)橥繉拥脑颍瑵櫥葪l，是容屑槽內(nèi)的加工產(chǎn)生的切削更加順暢的流動(dòng)。另外，刀具的前角、后角、斷屑槽形，還有其它細(xì)部結(jié)構(gòu)都屬于刀具幾何形狀的范疇。刀具基體材料的不足以及涂層處理的缺陷在很多時(shí)候能夠利用刃口的幾何形狀來進(jìn)行彌補(bǔ)。其中以刀具幾何槽型對(duì)刀具性能的影響最為明顯，對(duì)其要特別加以重視。 　　3.刀具使用的基本屎喇 　　3．1正確的夾持力 　　刀具在安裝過程中，將刀片轉(zhuǎn)位后采用螺釘進(jìn)行緊固夾持的過程中，要注意對(duì)扭矩值進(jìn)行準(zhǔn)確的測量，不能單純依靠經(jīng)驗(yàn)隨意處置。過小的加持力會(huì)影響刀片的緊固性，難以保證加工精度符合工件加工的要求；過大的夾持力會(huì)使刀片承受緊固壓力過重而造成碎裂。為了保證施加正確的加持力，可利用扭矩扳手來對(duì)螺釘進(jìn)行緊固，使用這種扳手工具的好處在于可對(duì)夾持力水平值進(jìn)行設(shè)定，當(dāng)達(dá)到設(shè)定值時(shí)，能夠發(fā)出信號(hào)提示。 　　3．2控制和消除振動(dòng) 　　機(jī)械加工中刀具的切削力的控制非常重要，控制乃至消除振動(dòng)可更好的控制切削力，保證刀具加工保持穩(wěn)定的切削性能。因此，控制振動(dòng)是任何一個(gè)機(jī)床刀具配置加工方案優(yōu)化的前提條件。減小或消除振動(dòng)可有效的延長刀具的生命周期，而且對(duì)于機(jī)床主軸也具有保護(hù)作用。 　　3．3充分發(fā)揮冷卻液的作用 　　機(jī)械加工中，冷卻液的合理使用關(guān)系到加工的成敗，特別是在進(jìn)行孔加工的過程中，冷卻液更顯得尤其重要。對(duì)于機(jī)床刀具中可供冷卻液的鉆頭來說，其任務(wù)不僅僅是向切削刃輸送冷卻液，還包括向孔外將加工產(chǎn)生的切屑排出。要使冷卻液充分發(fā)揮作用，就要同時(shí)考慮到冷卻液傳輸和切削傳輸兩種因素。 　　3．4采用新工藝、新技術(shù) 　　積極進(jìn)行多功能刀具的開發(fā)，滿足多軸機(jī)床對(duì)加工刀具的需要，采用模塊化刀柄，以能夠與多種硬質(zhì)合金切削刀具相匹配。對(duì)可轉(zhuǎn)位切削刃加以充分的利用，才用組合加工方式，盡可能的減少加工過程中所需刀具的數(shù)量。 　　3．5重視功率消耗 　　在機(jī)械加工的過程中，盡可能選擇使用機(jī)床功率需求小的刀具。使用這種刀具，可以有效的節(jié)省能源消耗，在大力提倡節(jié)能減排的今天，更加提倡能夠降低能耗的加工方法。重視機(jī)床功率消耗，使用恰當(dāng)?shù)牡毒撸梢匝娱L刀具使用壽命，而且會(huì)有效減輕對(duì)于機(jī)床的主軸和導(dǎo)軌的損傷，相應(yīng)的也會(huì)減小切削中引起的振動(dòng)。綜上所述，機(jī)械加工中刀具的使用不僅要充分考慮到與機(jī)床和加工任務(wù)的匹配度，還要做好刀具的保護(hù)措施，提升刀具性能。遵循刀具使用的基本原則，科學(xué)使用刀具，減少不必要的磨損，延長刀具使用壽命，從而節(jié)約的成本投入，獲取更大的經(jīng)濟(jì)效益。

2021-04-07

機(jī)械加工的政策支持

國務(wù)院通過的《裝備制造業(yè)調(diào)整與振興規(guī)劃》，提出依托高速鐵路、煤礦與金屬礦采掘、基礎(chǔ)設(shè)施、科技重大專項(xiàng)等十大領(lǐng)域重點(diǎn)工程，振興裝備制造業(yè);抓住九大產(chǎn)業(yè)重點(diǎn)項(xiàng)目，實(shí)施裝備自主化;提升四大配套產(chǎn)品制造水平。政策措施包括加強(qiáng)投資項(xiàng)目的設(shè)備采購管理、鼓勵(lì)使用國產(chǎn)首臺(tái)套裝備、推進(jìn)企業(yè)兼并重組等。上述領(lǐng)域涉及了經(jīng)濟(jì)建設(shè)中的關(guān)鍵部門，也是我國機(jī)械行業(yè)發(fā)展中亟待突破的領(lǐng)域，尤其是高檔數(shù)控機(jī)床和礦用機(jī)械長期以來一直是
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